一、產品基本概況
普桑達BY-260BR步入式高低溫老化房為國產自主研發設計的試驗設備，專注于汽車及零部件領域的高低溫環境測試，是針對大型工業產品及零部件打造的定制化環境試驗解決方案。該設備打破了傳統小型試驗箱的容積限制，可根據客戶實際測試需求和工作環境，設計制作2m³至100m³不同體積的老化房，試驗室外部尺寸（D×W×H）將結合用戶現場空間條件進行個性化定制，適配企業的生產檢測布局。對于有特殊場地要求的客戶，廠家可安排專業技術人員到現場勘察，與客戶深度溝通后制定專屬的設計方案，確保設備的實用性和適配性。
作為專業的生產廠家，普桑達始終堅持高品質的生產標準，該款老化房融合了先進的溫度控制技術和可靠的系統結構設計，可實現精準的溫度調節和穩定的環境模擬，空載狀態下溫度均勻度≤2℃、溫度波動度±0.5℃，能為測試品提供符合行業標準的試驗環境。目前該產品價格區間為面議，廠家可根據客戶的定制需求、設備配置等因素進行個性化報價，為不同規模的汽車零部件企業提供高性價比的檢測設備選擇。
二、核心技術參數
普桑達BY-260BR步入式高低溫老化房的技術參數經過專業的研發調試，各項指標均滿足汽車及零部件行業的高低溫測試要求，精準的參數控制為試驗結果的準確性提供了堅實保障，具體核心技術參數如下：
1. 溫度范圍：設備可實現-40~80℃的常規溫度測試，同時支持120℃高溫測試，覆蓋了汽車零部件在實際使用過程中可能遇到的高低溫環境，滿足各類汽車零部件的耐溫性能測試需求。
2. 溫度均勻度：空載狀態下溫度均勻度≤2℃，確保老化房內部各個區域的溫度保持高度一致，避免因溫度差異導致測試品各部位的試驗結果出現偏差，保證試驗數據的準確性和可靠性。
3. 溫度波動度：空載狀態下溫度波動度±0.5℃，設備可精準維持設定溫度，有效避免溫度的大幅波動，為測試品提供穩定的高低溫試驗環境，貼合產品實際使用的環境溫度變化規律。
4. 升降溫速率：升溫速率約3.0~4.0℃/min，降溫速率約0.7～1℃/min，可快速實現設定溫度的調節，縮短試驗準備時間，提高產品檢測效率，同時平穩的升降溫過程可避免因溫度驟變對測試品造成不可逆的損傷。
5. 時間設定范圍：0～999小時，可根據測試品的老化試驗要求，靈活設定試驗時間，支持長時間的連續高低溫老化測試，滿足汽車零部件等產品的耐久性試驗需求。
6. 總功率：依據用戶所制作的實驗室大小而定（指整個裝機功率），廠家會根據老化房的容積、溫度范圍等定制參數，合理配置功率，確保設備的穩定運行，同時兼顧能耗的合理性。
7. 電源電壓：AC380（±10%）V/50HZ三相五線制，適配工業生產的供電環境，寬幅的電壓適應范圍可有效避免因電網電壓波動對設備運行造成影響，保證設備在不同供電條件下的穩定工作。
8. 工作環境要求：設備運行的環境溫度為5℃～＋28℃（24小時內平均溫度≤28℃），環境濕度≤85%，在常規的工業廠房環境下即可正常運行，無需額外搭建專用的工作環境，降低企業的設備使用成本。
| 型號 | BY-260BR-（內箱容積隨用戶需要制作） |
| 試驗室外部尺寸D×W×H(mm) | | 根據用戶需要以及結合用戶實際工作環境空間設計 |
| 技術參數 | 溫度范圍 | -40~80℃，120℃均可以 |
| 溫度均勻度 | ≤2℃(空載時) |
| 溫度波動度 | ±0.5℃(空載時) |
| 升降溫速率 | 升：約3.0~4.0℃/min 將：約0.7～1℃/min |
| 時間設定范圍 | 0～999 小時 |
| 總功率 | 依據用戶所制作的實驗室大小而定（指整個裝機功率） |
| 電源電壓 | AC380（ ±10%）V/50HZ 三相五線制 |
| 環境溫度 | 5℃～＋28℃（24小時內平均溫度≤28℃） |
| 環境濕度 | ≤85% |
三、精細化系統結構設計
普桑達BY-260BR步入式高低溫老化房采用模塊化的系統結構設計，由制冷系統、電氣控制系統、加熱器、風循環系統等核心部分組成，各系統協同工作，實現精準的溫度控制和穩定的環境模擬，各系統的設計和配置均遵循高品質、高可靠性的原則，具體如下：
（一）制冷系統
制冷系統是高低溫老化房的核心組成部分，直接決定了設備的降溫性能和溫度控制精度。該設備的制冷系統采用二元復疊式設計，核心壓縮機選用法國“泰康”或德國“比澤爾”全封閉或半封閉壓縮機，兩款壓縮機均為國際品牌，具備制冷效率高、運行穩定、使用壽命長等特點，可確保設備在低溫環境下的制冷效果。
制冷劑方面，采用美國杜邦公司生產的R404A（低壓循環）、R23（高壓循環）環保制冷劑，該類制冷劑符合國際環保標準，無氟利昂，對環境無污染，同時具有良好的制冷性能，可快速實現低溫環境的構建。制冷輔助件均選用國際優質品牌產品，其中膨脹閥、過濾器、壓力控制器、油壓保護等來自丹麥，電磁閥來自日本，油分離器來自歐美，優質的輔助件搭配確保了制冷系統的密封性和穩定性，有效降低系統故障概率，提升設備的整體運行可靠性。
（二）電氣控制系統
電氣控制系統是設備的“大腦”，負責溫度的精準控制、程序的編輯運行和設備狀態的實時監控。該設備的電氣控制系統配置高，操作便捷，功能強大，控制面板配備溫度控制顯示屏、超溫保護設定裝置、運行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、照明開關等，各類控制和顯示元件布局合理，方便操作人員實時掌握設備運行狀態。
1. 配備5.7寸彩色液晶顯示屏，支持中英文畫面選擇的觸控式屏幕面板，操作簡單易懂，即使是初次操作的人員也能快速上手，同時程序編輯難度低，可根據試驗需求靈活設置溫濕度變化程序。
2. 擁有120組程序容量，每組可記憶100段溫濕度，可存儲大量的試驗程序，滿足不同測試品、不同試驗要求的程序調用，無需重復編輯，大幅提升試驗效率。
3. 可實時顯示完整的系統操作狀況，以及執行和設定程序曲線，操作人員可直觀看到溫度的變化過程和設備的運行狀態，及時發現試驗過程中的異常情況。
4. 具備多項擴充功能，控制器可經由RS/232或RS/485接口與計算機聯機，實現試驗數據的電腦端監控和存儲，同時可連接打印機，直接打印溫濕度曲線和監控數據，方便試驗數據的整理、分析和存檔。
5. 內置故障報警功能，當設備出現異常時，會及時發出報警信號，并在顯示屏上顯示排除故障的方法，方便操作人員快速排查和解決問題，減少設備停機時間。
6. 采用PT100鉑金電阻測溫體作為感溫傳感器，該傳感器測溫精度高、響應速度快、穩定性強，可精準捕捉老化房內部的溫度變化，為溫度的精準控制提供準確的溫度信號。
（三）加熱器
設備配備瓷架鎳鉻絲電加熱器，該類型加熱器具有熱惰性小、加熱效率高、使用壽命長的特點。熱惰性小意味著加熱器可快速響應溫度控制指令，實現溫度的快速調節，同時在溫度達到設定值后，可精準控制加熱功率，避免溫度超調。鎳鉻絲材質的加熱元件耐高溫、抗氧化，在長期的高溫工作環境下不易損壞，有效降低了設備的維護成本，確保加熱器的長期穩定運行。
（四）風循環系統
為確保老化房內部溫度的均勻性，該設備配備了高性能的風循環系統，采用多翼式送風機進行強力送風循環，風機的送風功率大、送風均勻，可有效避免老化房內部出現溫度死角，使測試區域內的溫度分布保持高度一致。同時，風路采用循環出風回風設計，風壓和風速均符合國家相關測試標準，不僅保證了溫度均勻性，還能在開門取放測試品后，實現溫度的快速回穩，減少因開門導致的試驗中斷時間，提升試驗效率。
四、安全保護體系
普桑達BY-260BR步入式高低溫老化房充分考慮了工業設備運行的安全性，設計了多層級的安全保護系統，涵蓋設備整體運行、核心部件、試驗過程等各個方面，同時設置了清晰的運行指示和聲光報警功能，確保設備、操作人員和測試品的安全，具體保護措施包括兩大層面：
（一）基礎保護系統
基礎保護系統針對設備整體的運行安全設計，覆蓋設備運行的各類核心環節：A整體設備超溫保護，當設備內部溫度超過設定的安全閾值時，自動觸發保護機制，停止加熱或制冷運行；B整體設備缺相/逆相保護，有效避免因供電線路接錯或電網故障導致的缺相、逆相問題，保護設備的電機和電氣元件；C整體設備定時保護，可根據試驗需求設置定時，試驗結束后自動停機，避免設備空轉；D整體設備過載、漏電、短路保護，配備專業的電氣保護元件，當設備出現過載、漏電、短路等電氣故障時，自動切斷電源，防止設備損壞和電氣安全事故；E壓縮機超壓、過電流保護，避免壓縮機在超壓、過流狀態下運行，延長壓縮機使用壽命；F循環電機過熱保護，當循環電機出現過熱時，自動停機降溫，防止電機燒毀；G運行指示和聲光報警保護，設備運行狀態實時顯示，出現任何異常時，立即發出聲光報警信號，提醒操作人員及時處理。
（二）專項安全保護裝置
專項安全保護裝置針對設備的核心工作環節和部件進行精準保護：
①壓縮機超壓、過熱、過流三重保護，保障制冷系統核心部件的運行安全；
②加熱加濕管干燒保護，當加熱加濕管出現缺水干燒情況時，自動切斷加熱電源，防止加熱管燒毀；
③水箱缺水報警系統，實時監控水箱水位，缺水時及時發出報警信號，提醒操作人員加水，確保加濕和冷卻環節的正常運行；
④機器整機超溫保護，與基礎超溫保護形成雙重保障，進一步提升設備的溫度安全控制等級。
安全保護體系讓老化房具備了高安全性和高可靠性，即使在長時間的連續運行過程中，也能有效規避各類安全風險，為企業的生產檢測工作保駕護航。
五、產品應用與優勢總結
主要應用于汽車及零部件行業，可對汽車發動機零部件、車身配件、電子電器元件、動力電池等各類大型汽車零部件、半成品和成品進行高低溫環境老化測試，通過模擬產品在運輸、儲存、使用過程中可能遇到的高低溫環境，檢驗產品在不同溫度環境下的性能穩定性、結構完整性和使用壽命，為產品的研發、生產和質量檢測提供科學、準確的試驗數據。
相較于同類產品，普桑達BY-260BR步入式高低溫老化房具備四大核心優勢：
一是定制化設計，可根據客戶需求設計2m³至100m³不同容積的設備，外部尺寸適配客戶現場空間，滿足大型產品的測試需求；
二是高精度控制，空載狀態下溫度均勻度≤2℃、波動度±0.5℃，升降溫速率平穩，試驗數據精準可靠；
三是高品質配置，核心部件均選用國際品牌產品，系統結構設計合理，設備運行穩定，使用壽命長；
四是安全保障，擁有多層級的安全保護體系和完善的售后服務，設備使用安全、維護便捷。
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